卡套（tào）式管接頭的轉配

　　1.液壓管卡套式管接頭的預裝的最重要的環節，直（zhí）接影響到密封的可靠性。一般需要專用（yòng）的預器。管徑小的接頭可以在台鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母（mǔ）體，將螺母、卡套壓緊到管子上（shàng）可。主要有卡套式直通管（guǎn）接頭、卡套（tào）式端直通接通頭、卡套式三通（tōng）管接頭等型式。筆者發現（xiàn），即使是同一（yī）廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果（guǒ）就造成了泄漏，而此問題往往被忽視（shì）。正確的（de）做法是，管子一端用什麽樣的接頭體連接，對應的連接端（duān）則用相同類型的接（jiē）頭（tóu）預裝，這樣能最大限（xiàn）度地避免出現泄漏（lòu）問題。

　　3.預裝時，應盡量保持（chí）管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過（guò）大（dà）也會造成密（mì）封失效。

　　4.預裝力不宜太（tài）大（dà）使卡套的內刃（rèn）剛好（hǎo）嵌入管子外壁，卡套不（bú）應有明顯變（biàn）形。在進（jìn）行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配ф6-1 卡套（tào）的擰緊力為 64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的為 450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。

　　（二）.禁止加（jiā）入密封（fēng）膠等填料

　　有人為（wéi）了取得更好密封（fēng）效果，在卡套上塗上密封膠，結果密封膠被衝入液壓係統中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等（děng）故障。

　　（三）.連接管路

　　應使管子有足夠的變（biàn）形餘量，避免使管子受到拉伸力。（四）.連接管（guǎn）路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。（五）.連接管路時，應一次性好，避（bì）免多次拆卸，否則也（yě）會使密封性能變（biàn）差。

　　卡（kǎ）套（tào）式管接頭安裝

　　（１）按要（yào）求對需要酸洗的管子應先酸（suān）洗處理；

　　（２）按（àn）需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允（yǔn）許用溶斷（如（rú）火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及汙垢；除去管接頭的防鏽劑及（jí）汙垢；同時還要保證（zhèng）管（guǎn）子圓（yuán）度；

　　（３） 將螺母、 卡套先後套入管子（zǐ）， 卡套前端刃口 （小徑端） 距管子口至（zhì）少（shǎo） 3mm，然（rán）後將管子插入接頭體內錐孔，頂到為止（zhǐ）；

　　（４）慢慢擰緊螺母，同時轉動管（guǎn）子直至不動時，再擰緊螺母 2/3～4/3 圈；

　　（５）拆開檢查（chá）卡套是否已切入管子，位（wèi）置是否正確。卡套不（bú）允許有軸（zhóu）向移動，可稍有轉動；

　　（６）檢查合格後重新旋（xuán）緊螺母（mǔ）。

　　管接頭處泄露的預防

　　在液壓係統中，無論是金屬管接頭，還是軟（ruǎn）管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。

　　1.對（duì）於卡套（tào）式（shì）管接頭，大多因管道受到較大的外力或衝擊力，使卡套鬆動（dòng）或管（guǎn）端麵變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失（shī）圓、刃口有無缺損、管端是（shì）否完好以及卡套螺（luó）母的壓緊程度等，同時（shí）還要消除管道（dào）外力（lì）。

　　2.對於擴口式管（guǎn）接（jiē）頭，大多因擴口過度，質量不合（hé）要求或多次拆卸，致使擴口變（biàn）形或裂紋等（děng）造成泄漏，此時可將前端截去（qù）重（chóng）新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏（lòu）大多是由於兩錐麵（miàn）有損傷，可用研磨砂（shā）對錐麵進行研（yán）磨（mó）。3.在一些用“о”形圈靠端麵或外（wài）徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配（pèi）不到（dào）位，使兩平麵連接時壓（yā）不平或“о”形圈被切割造成泄（xiè）漏；“о”形圈未壓實，彈性變（biàn）形量不足而（ér）造（zào）成泄漏；“о”形圈（quān）止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截麵較粗的“о”形圈，也可將帶有止（zhǐ）口槽（cáo）的密封平麵進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性（xìng）變形量（壓縮量（liàng）一（yī）般應在 0.35-0.65mm 之間）。

　　4.對於采用耐油膠板、羊毛氈、軟（ruǎn）鋼紙（zhǐ）板、組合密封墊（diàn）圈或密封膠的管接頭處泄（xiè）漏，無論是何材質，首先（xiān）應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況（kuàng），然後采取相（xiàng）應的措施。

　　高壓膠管接頭的安裝注意事項

　　（１）膠管在移動或靜止中，均不（bú）能過度彎曲，也不（bú）能在根部彎曲，至（zhì）少要（yào）在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲；

　　（２）膠管移動到（dào）極端位置（zhì）時不得拉（lā）得（dé）太緊，應比較鬆弛；

　　（３）盡量避免膠（jiāo）管的扭轉變形；

　　（４）膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱（rè）板；

　　（５）應避免膠管（guǎn）外部損傷，如使用中同構件表麵的長期摩擦等；

　　（６）若膠管自重引起（qǐ）過（guò）分變形時，應有支托件。