1.先看高壓膠管外（wài）層橡膠，看（kàn）表麵是否光滑（huá）平整，有無起泡，凸起，海綿，沙眼（yǎn）等；扣（kòu）押時要用剝皮機（jī）將橡膠去掉，看剝下的橡膠是不是連續的（de），連續的是質量好（hǎo）的。

　　2.從外（wài）表看其膠管截麵的光亮度，亮度高的為（wéi）上品，膠質層用指甲掐其膠質彈性好為佳。

　　3.從膠管截麵看裏麵的鋼（gāng）絲層是不是均（jun1）勻，從鋼絲的直徑大小來區分。膠管鋼絲網分布均勻，無漏編處，內層鋼絲的直徑越粗的越好。

　　4.看內層（céng）的橡膠層的管壁厚度均勻不，以及（jí）膠管內孔的大小，拿標準的接頭試試就分辨出來。

　　5.通過壓（yā）力測試，國家標準要求（qiú）試驗壓力是工作壓力的2倍，爆破壓（yā）力一般是工作壓力的3-4倍即為合格。

　　6.質量差的（de）膠管會（huì）出現：膠管（guǎn）壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過鬆或鋼絲層數（shù）過少（shǎo）；膠（jiāo）管加（jiā）壓後變形量（liàng）（伸長、縮短或（huò）彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲鏽蝕；內層膠密封性差而使高（gāo）壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與（yǔ）鋼絲層（céng）黏著（zhe）力不足。上述情況都會使（shǐ）膠（jiāo）管地承受力降低，最終在管（guǎn）壁的薄弱處出現爆裂。