各種高壓膠管總成的接(jiē)頭:主要(yào)分以下(xià)A、B、C、D、E、F、H型,法蘭式等國標,包括30度彎45度75度(dù)彎及90度彎。還有英製,美製等國家標(biāo)準接頭。
(1) 煤炭工業
煤炭工業(yè)用油管主要有(yǒu)液(yè)壓支架膠管管。近年(nián)來,有些煤礦液壓支架的壓力要求已經提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足其(qí)性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止(zhǐ)煤礦井下采煤過(guò)程中煤塵汙染和提高生產安全(quán)性,增加了煤礦(kuàng)用油管的品種,如煤層探水封孔器伸(shēn)縮油管,用於煤礦井(jǐng)下(xià)工作麵綜采前對煤層進行注水、注漿等作業。據報道,國內已有廠家生產,並經十幾家煤礦試用(yòng),可替代同類進口產品。
(2)石油工業
21世紀中國海洋石(shí)油開發戰略中提出重點開發近海和淺海(hǎi)油田,因此,石油工業除了使用鑽探油(yóu)管、振動油管外,還要求使用淺海輸油油管。淺海海底輸油(yóu)油管國內已有生產,但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管(guǎn)目前(qián)仍然依靠進口。隨著中國海洋石(shí)油開發戰略的實施,海洋石油開采(cǎi)對油管性能的要求將不斷(duàn)提高。
高壓膠管分(fèn)類(lèi)
高壓油(yóu)管按照製作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管(guǎn)與(yǔ)高壓鋼絲纏繞油(yóu)管:
高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)
一、高壓鋼(gāng)絲纏繞油管結(jié)構主要由(yóu)內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承(chéng)受壓力,保(bǎo)護鋼絲不受侵蝕(shí)的作用(yòng),外膠層保護鋼絲不(bú)受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。高壓鋼絲纏繞油管一、高壓鋼絲(sī)纏繞油管結構主要由內(nèi)膠層(céng)、中膠層、2、4、6層(céng)鋼(gāng)絲纏繞層(céng)、外膠(jiāo)層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓(yā)力,保護(hù)鋼絲(sī)不受侵蝕(shí)的作用,外膠層保護鋼絲不受(shòu)損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。
二、用(yòng)途:高壓(yā)鋼絲增強液壓油管(guǎn)主要用於礦井液壓(yā)支架、油田開發,適宜於(yú)工程建築(zhù)、起(qǐ)重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液(yè)壓係統中(zhōng)輸送具有一(yī)定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(jī)(如礦物油、可溶(róng)性油、液壓油、燃油、潤滑油)及(jí)水(shuǐ)基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動,最高耐工作壓力可達70-120Mpa。注:本企業纏繞油管標準參照GB/T10544-03標準,DIN2003,SAE100R9、R
三、工作溫度:-40℃~120℃四、產品規格範圍:DN6mm~DN305mm。
種類(lèi):4SP型—四層鋼絲(sī)纏繞的中壓油管4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓(yā)膠客(kè)R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。R13型(xíng)—多層鋼絲纏繞苛刻條件下(xià)的高溫高壓油管(guǎn)。R15型—多層鋼絲纏繞(rào)苛刻條件下的高溫超高壓油管。
結構:高(gāo)壓鋼(gāng)絲纏繞油管由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞(rào)的鋼絲增強層和外膠層組成。
高壓鋼(gāng)絲編織油管
一、結構:主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織(zhī)層、耐天候的合成橡膠(jiāo)外(wài)膠層組成,內膠層具有(yǒu)使輸送介質承受壓力,保(bǎo)護鋼絲不受侵蝕(shí)的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨(gǔ)架材料,起增強作用。
二、用途:高壓鋼絲增強液壓油管主要用於礦井液壓支架、油田開發,適(shì)宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業部門(mén)機械化、自動化液壓(yā)係統中輸(shū)送具有(yǒu)一定壓力和溫度的石油基(如(rú)礦物油、可溶性油、液壓油(yóu)、燃油(yóu)、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動。注:編織油管標準(zhǔn)參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT標準(zhǔn)。
三、工(gōng)作溫度:油類-40℃~100℃,空氣-30℃~50℃,水乳液+80℃以下,超出請選用(yòng)本廠專用產品。
四、規格範圍:DN5mm~DN102mm。
高壓油(yóu)管(guǎn)的(de)製作流(liú)程:
用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠(jiāo); 用擠出機擠出內層油管(guǎn),包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷(lěng)凍法也可不(bú)用管(guǎn)芯); 壓延機壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷(juàn)並按工藝要(yào)求裁成規定寬度; 將(jiāng)含管芯內層油管在纏繞(rào)機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲(sī)或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機(jī)或編織(zhī)機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞(rào)鋼絲起頭和結尾處綁紮(有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理); 再次在擠出機上(shàng)包覆(fù)上外層膠,然(rán)後再包纏鉛或布硫化(huà)保護層;通過硫(liú)化罐或鹽浴硫化; 最後拆去硫化保護層,抽出管芯(xīn),扣壓上管接(jiē)頭,抽(chōu)樣打(dǎ)壓(yā)檢驗。