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    廢氣處理設備管理堅持“五個相結合”的原則，即設（shè）計（jì）、製造與使用相結合;維護與（yǔ）檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專（zhuān）業管理與群眾管（guǎn）理相結合;技術（shù）管理（lǐ）與經濟管理相結合。

①設計、製（zhì）造與使用相結合是指廢氣處理設備製造單位在設（shè）計（jì）的指導思想（xiǎng）上和生產過程中（zhōng），必須（xū）充分考慮全壽（shòu）命周期內廢氣處理設備的可靠性（xìng）、維修性、經濟性等指標，最大（dà）限度地滿足用戶的（de）需要。

②修理、改造與更新（xīn）相結（jié）合是提高（gāo）企業技術裝備（bèi）素質的有效（xiào）措施。

③專業管理與群眾管理相（xiàng）結（jié）合要求必須建立從企業領導到一線工人全部參加的組織體係，實行（háng）全員管理。

④技術管理與經濟管理相結（jié）合是不可分割的統一體。隻有技術管理，不講（jiǎng）求經濟管理，易產生低效益或無效益管理，使廢氣（qì）處理設備管理缺乏生命力。技術管理以確保廢氣處理設備技術狀態完好和裝備水（shuǐ）平不斷（duàn）提高。經濟管理對是廢（fèi）氣處理設備資產的（de）優化配置和有效營運，確保資產的保值增值。

廢氣處理設備的維修方式

國內外工業企（qǐ）業（yè）對生產用設（shè）備，較普遍采用的（de）維修方式有預防維修和事後維修（xiū），預防維修（xiū）方式又分為狀態監測維修和定期（qī）維修。

1.預防（fáng）維修方式

為了防止設備的功（gōng）能、精度降低到（dào）規定（dìng）的臨界值或降低故障率，按事先製定的（de）計劃和技術要求所進（jìn）行的（de）修理活動，稱為設備的預防維修（xiū）。國（guó）內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監（jiān）測維（wéi）修

這是以實際技術狀態為基礎的預防維修方式。一般采（cǎi）用設備（bèi）日常點（diǎn）檢（jiǎn）和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部位及程度，在故障發生前，適時地進行預（yù）防維修，排除故障隱患（huàn），恢複（fù）設備的功能和精度。實行這種維修（xiū）方式時，如采用精密監（jiān）測（cè）診斷技術判斷設備技術（shù）狀態，亦稱預知（zhī）維修。其（qí）優點是：既能使設備經常保持良（liáng）好狀態（tài），又能（néng）充分利用零件的使用壽命。

(2)定期維修

這是一種以設備運行時間為基礎的預防維（wéi）修（xiū）方式，具有對設備（bèi）進行周期性維修的特點。根據設備的磨損規律（lǜ），事先確定維修類別、維修間（jiān）隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的（de）計劃開動時數可作較長時間的（de）安排。

2.事後維修（xiū）方式

設（shè）備（bèi）發生故障或（huò）性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進（jìn）行的非計 劃性維修稱為事（shì）後維修，也就是通（tōng）常所稱的故障維修。生產（chǎn）設（shè）備發生故障後，往往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和 被動。但對有些故障停機後再維修而不會給（gěi）生產（chǎn）造成損失的設（shè）備，采用事後維修 方式可能更經濟。例如對結構簡單、利（lì）用（yòng）率低、維修技術不複雜和能及時獲得維 修用配件，且發生故障後不會影響生（shēng）產任務的設備，就可（kě）以來（lái）用事後維修方式（shì）。

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