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都知道，國家正在大力治理大氣汙染問題，企業廢氣排放（fàng）一（yī）旦不達標，企（qǐ）業就無（wú）法繼（jì）續生產，所以很多（duō）企業都在為廢（fèi）氣如何達標處理而煩惱。RCO催化燃（rán）燒設備和RTO蓄熱燃燒設備（bèi）可以說是應（yīng）運而生，當下最火（huǒ）的廢氣處理設備也就是這（zhè）兩為朋友了，但是很多朋友都問（wèn）過小（xiǎo）編同一個問題，那就是這兩者（zhě）有啥區別呢？今天小編就給大家說下催化燃燒RCO，蓄熱燃燒RTO到（dào）底有啥區別。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，即“RegenerativeThermalOxidizer”。

RTO蓄（xù）熱（rè）式熱氧化回收熱量（liàng）的方式是一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱（rè）到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分（fèn）解成CO2和H2O。氧化產生的高（gāo）溫氣（qì）體流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用於預熱後續進入（rù）的有機廢氣，節省廢（fèi）氣升溫的燃（rán）料消耗。RTO技（jì）術適用於處（chù）理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

河南催化燃燒RCO(CO)，是（shì）指蓄熱（rè）式催化燃燒法，英文全（quán）稱為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。

RCO蓄熱式催化燃燒（shāo）法作用原（yuán）理（lǐ）是：首先，催（cuī）化劑對VOC分子的吸（xī）附，提高了反應物的（de）濃度，其次催化氧化階段（duàn）降低反應的（de）活化能，提高了反應速率。借助催化（huà）劑可（kě）使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發（fā）生無（wú）氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗（hào）較小（xiǎo），某些情（qíng）況下達到起燃溫度後無（wú）需外（wài）界供熱，反應溫度在250-400℃。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用（yòng）於安全性（xìng）要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油（yóu）或酒精為原（yuán）料的（de）懷爐（lú）(催化（huà）劑（jì）為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載（zǎi）型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化（huà）為N2氣。

采用適當的（de）催化劑，使有（yǒu）害氣（qì）體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

     催化燃（rán）燒法的關鍵因素是催化劑（jì）的選擇。已有多種可供選擇的催化劑:按其活性分，有鈀、鉑、稀土和過渡金屬氧化物催化劑;按其形狀分，有無定形顆粒（lì）狀、球形顆粒狀、整體蜂窩狀（zhuàng）、網狀、絲蓬狀和透（tòu）氣板狀等多種形（xíng）式的（de）催化劑。催化劑的載體一般以氧（yǎng）化鋁和陶（táo）瓷為多，此外還有天然沸石、鎳鉻絲和不鏽鋼。

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