膠管產品在日（rì）常工業為常見使用的配件之一，但是使用過程中也（yě）會出現種種問（wèn）題（tí），尤其（qí）高壓膠管在高壓的工作狀態（tài）下，經過多年（nián）的工（gōng）作經驗和用戶反饋來了（le）解一下其中的（de）原因

1、 膠管加強層（céng）未（wèi）生鏽，但出現不規則斷絲現象。若膠管破裂，剝去外膠層檢查（chá）未發現加強層生鏽，但（dàn）加強層長度方向出現了不規則斷絲，其原因主要是膠管受到高頻衝擊力的作用。

2、由（yóu）於外力的（de）作用（彈（dàn）片擊穿（chuān）、擠壓決裂）或係（xì）統過載招致高壓膠管決（jué）裂部位較大或快要折斷時，可采取接骨法：將軟管決裂處擦試（shì）潔淨（jìng）並（bìng）切除決裂部位；將自製（zhì）的（de）鋼質“接骨”插入被切斷的軟管（guǎn）中（zhōng）（狀況特別緊急（jí）時，也可用外徑與軟（ruǎn）管骨徑相同的鋼管當（dāng）“接（jiē）骨”）；用自製的鋼板卡子（zǐ）將軟管和“接骨”卡緊（狀況特別緊急時，可用8號鐵絲替代自製（zhì）的鋼板卡子）；將接好的軟（ruǎn）管清洗潔淨後即可運（yùn）用

3、膠管破裂（liè），破口附近編織鋼絲生鏽。若高壓油管破裂（liè），剝去外膠層檢查發現破口附近編織、纏繞鋼絲有生鏽現象，這主要是（shì）由於外膠層潮濕或腐蝕性物（wù）質的作用，削弱了膠管強度，致使高（gāo）壓時破裂。

出現這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質的現（xiàn）象（xiàng），使外層失去了對加強層（céng）的保（bǎo）護作用。這時必須先檢（jiǎn）查和排除對（duì）外膠（jiāo）層（céng）的機械破壞、化學腐蝕以及高溫烘烤（kǎo）等不良（liáng）因素，然後再更換膠管。但是，也有外膠層（céng）保持良好但加強層生繡而（ér）破裂的情況，且破裂口通常在（zài）距離膠管接頭200 mm的範圍內，其原因多數是液壓接頭不合格，由於濕氣進入外套的內邊緣，使加強層吸收濕氣（qì），導致生鏽引起膠管耐壓強度降低而破裂。

注意事項：軟管安排要盡量防止熱源，遠離發動機排氣管的體現（xiàn）。必要時可采（cǎi）用套管或維護屏等設備，防止軟管受熱蛻變。 軟管設備時應防止處於（yú）拉緊狀況，即便軟管兩（liǎng）頭沒（méi）有相對運動的當地，也要堅持軟管鬆懈，張緊（jǐn）的軟管在壓力效果（guǒ）下（xià）會脹大，強度下降。設備過（guò）程中不要誤解軟管。軟管（guǎn）遭到纖細改動就有能夠使其強度下降（jiàng）和鬆脫接（jiē）頭，石油鑽探（tàn）高壓膠管 設備時（shí）應將接頭擰（nǐng）緊在軟管上，而不是將軟管擰緊（jǐn）在接頭上。 軟管如裝備在要害部件上（shàng），主張對其進（jìn）行（háng）守時（shí）查看或替換。軟（ruǎn）管（guǎn）有（yǒu）必要穿插或作（zuò）業時能夠與機械外表（biǎo）發（fā）作衝突的當地（dì），運用（yòng）軟管夾或繃簧等維（wéi）護設備，防止（zhǐ）膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時，曲折半（bàn）徑不宜過小，應大於9倍外徑。膠管與接（jiē）頭聯接處應有一段大於管子外徑2倍的直線段。