正確安裝軟管很重要。如果軟管太長，不（bú）僅會影響（xiǎng）外觀，還會增加成本。如果軟管太短，當它在壓力下被拉伸或壓縮時（shí），沒有足夠的膨（péng）脹和收縮空間，也會造成（chéng）軟（ruǎn）管損（sǔn）壞（huài）。而大部（bù）分的軟管故障都是由於軟管總成在液壓係統上安裝不當造成的。在大多數情況下，軟管組（zǔ）件會（huì）承受不可接（jiē）受的扭轉應（yīng）力。小於規範中規定的彎曲半徑和導致（zhì）增強層腐蝕的磨損也會導致許多故障。

1 避免失真（zhēn）。扭曲的（de）產品壽命會顯著縮短，軟管容易損壞或在壓力下連接鬆動。相關測（cè）試表明，軟管隻需扭轉7°，使用壽命就會降低80%。

2 安裝直管時，應留（liú）有（yǒu）餘（yú）量（liàng）。在壓力下移動時不會被擰緊甚至斷裂。在壓（yā）力變化的（de）情況下，軟管會發生一定程度的膨（péng）脹和收縮（suō），所以一定要預留3%~5%左右的餘量。

3 管子被夾在一個直線段上。軟管加壓時（shí），彎（wān）管內外（wài）壓力不（bú）平衡，管子長度會發生變化（huà）。因此，不能在彎管處設置管夾，使其自由移動。

4 滿足彎曲半徑要求。過小的彎曲（qǔ）半徑（jìng）會撕裂位於軟管彎（wān）曲部外側的（de）增強鋼（gāng）絲編織層，顯著縮（suō）短產品壽命。

5 鍛煉適應性。應預留足夠的長度，以保（bǎo）證一定的運動（dòng）適應性，避免與其他物體發生摩擦（cā）。