進入21世（shì）紀（jì）以來，環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶（yě）金、石化（huà）、機械製造、造船等許多工業部門中得到了（le）廣泛的應用。但焊接生產（chǎn）過程中會產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度（dù）會高達100mg/m³以上（shàng），在有些通風（fēng）不良（liáng）的條件下甚（shèn）至高達800mg/m³。這樣惡劣（liè）的工作條件對焊接人員（yuán）的（de）身體（tǐ）健（jiàn）康構成了嚴重的威（wēi）脅。采取必要技術手段改善作業環境就很有必要（yào）了，降低焊接煙塵對（duì）工人的健康危害和對環（huán）境的汙染，已成為一（yī）些企業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊接煙塵的（de）產生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊（hàn）接金屬局部達到液態或（huò）接近液態，而使之結（jié）合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被（bèi）熔化達到（dào）沸（fèi）點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅（xùn）速氧化並冷凝成細小的固態（tài）分散粒子，懸浮在空氣中（zhōng），形（xíng）成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成（chéng）分

　　焊接煙塵的化學成分，取決於焊接材（cái）料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材（cái）料和被焊（hàn）接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接（jiē）車（chē）間保護工人健康的措施

　　為降低焊接車（chē）間內的煙（yān）塵量，保護工人（rén）身體健康，國（guó）家規定有一定（dìng）的技術性（xìng）標準和強製性措施。

　　三，焊接車間除（chú）塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空氣（qì）還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下麵介紹幾（jǐ）種常用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通（tōng）過車間（jiān）頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安（ān）裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得車間煙塵氣流向（xiàng）著排風的方向流動，從車間頂部排除。

　　(2)工位集中除塵（chén）

　　普通的工位除塵是在（zài）車間內部鋪設通風管道，在（zài）焊接（jiē）工位設置通風口，在車間外部設置大（dà）功（gōng）率風機，將焊接（jiē）時（shí）產生的（de）煙塵靠風機的吸力有通風口（kǒu）吸（xī）入，再通過氣（qì）體（tǐ）輸送采用管道集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力（lì）相比，處於微正（zhèng）壓。由於空氣（qì）流向是從高壓（yā）到低壓，焊接產生的煙（yān）塵（chén）就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵擴（kuò）散減少，車間空氣狀況大（dà）大改（gǎi）善，工人吸入煙塵的可（kě）能（néng）性大大（dà）降低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的（de）管道（dào），不易於改造施工（gōng），維護（hù）和壽命也是問題。而且管（guǎn）道和焊接煙塵采集點都（dōu）是固定的（de），離集塵點越遠，收集的效果（guǒ）就越差。

　　在實（shí）際（jì）應用中，需根據廠房結構、車間大小、焊接（jiē）點位置分（fèn）布等計算（suàn）、設計和布局管（guǎn）道、選擇風機，是一項（xiàng）較為複雜的工程。如果設計不合理，即使（shǐ）投入大量（liàng）的資金和設備也不能取（qǔ）得良好的效果。

　　新的工位（wèi）除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進（jìn）行過濾（lǜ）處理，效果很好，淨（jìng）化後的空氣直接循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵（chén）的一（yī）種。不同於普（pǔ）通工位除（chú）塵，煙塵淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車（chē）間，煙塵則沉積到容（róng）器。焊（hàn）接煙塵淨化（huà）機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上（shàng）中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包（bāo）、脈衝清灰控製儀，中箱體（tǐ）有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接（jiē）煙塵淨化機的工（gōng）作原理：引風機運轉時，含（hán）塵氣體由進風口（kǒu）進入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變風向且流速減（jiǎn）慢，煙塵（chén）隨氣（qì）流穿過（guò）濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後（hòu）的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二（èr）次過濾排出，當濾（lǜ）筒表麵粉塵較多時，操作脈衝（chōng）按（àn）鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內，同時誘（yòu）導數倍於噴射氣量（liàng）的周（zhōu）圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓（yā），使積附在濾筒（tǒng）外壁的粉塵落於灰鬥中，並於停機後排出機（jī）外收集起來。

　　采用焊接（jiē）煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風（fēng）量高壓頭就近搜集（jí）處（chù）理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風（fēng）吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙（yān）塵淨化機相同，即在焊接煙塵（chén）未（wèi）擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠（yuǎn）離呼吸區（qū），能有（yǒu）效避免焊接煙塵對車間的汙染（rǎn）和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化機。

　　吸（xī）塵焊槍工作原理（lǐ）

　　吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的效果較好。工人操作時，隻要移動吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動（dòng），無（wú）需另外的動作，對（duì）一些較為複（fù）雜的結構件，其吸塵效果作用（yòng）是無法替代的。