焊接煙塵的基本情況
焊接工藝在整個（gè）工業生產中占有極其重要的地位，在各類機（jī）械產（chǎn）品（pǐn）中，焊接構（gòu）件（jiàn）的重量幾乎占鋼材總產量的一半。電弧焊是目前應用較（jiào）為（wéi）普遍的一種焊接方法，在施焊時，焊（hàn）條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和（hé）氣體，汙染車間的焊接作業環境，危害人們的身體健康。
我國對於焊接煙塵的治理，以前大都采用（yòng）全麵（miàn）換氣（qì）的方式，即用集中的排風（fēng）係統，在所謂煙氣比較集中的（de） “有效高度”上，設置排煙罩進行排煙（yān）。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大部（bù）分工人操作地帶的煙（yān）塵濃度都遠遠超過允許值，特（tè）別是在一些封閉的和半開放的設備中進行（háng）作業時情況更為嚴重（chóng）。不僅如此，由於車間的排（pái）風量大，在（zài）北方地區的采（cǎi）暖季節，必然會使大量（liàng）的熱量排至室外，造成大量熱損失（shī）。另外，因為所（suǒ）排出的（de）煙塵沒有進行淨化處（chù）理，結果又造成車間及廠區周圍的大氣汙染。
在80-90年代，國內許多單位研究和仿製一些焊接煙塵淨化機組，並取得了一些成績（jì），如原機械工（gōng）業部的焊接煙塵課題研究組就開發了幾種小型焊接煙塵淨（jìng）化機組。在已經進入二十一世紀的今（jīn）天（tiān），關於（yú）焊接（jiē）煙塵的汙（wū）染，越來越引起人們（men）的重視。由於焊接技術本身的發展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保護焊的普（pǔ）及推（tuī）廣，含有各種合金元素的高強度（dù）焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中（zhōng）產生的煙塵成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產生機會（huì）更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本（běn）特性（xìng）及其危害
2.1焊接煙（yān）塵產生的（de）機理
焊接煙塵的產生過（guò）程，是在（zài）高溫電弧情況（kuàng）下，焊條端部及其母（mǔ）材相應被熔化，熔（róng）液表（biǎo）麵劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓（yā）蒸汽 （蒸汽壓達（dá）66~13158Pa）並向四周擴散。當蒸汽進（jìn）入周圍的（de）空氣（qì）中時，被（bèi）冷卻並（bìng）氧化，部（bù）分凝結成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物（wù），就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的（de）球（qiú）狀顆粒集聚而成，而且這些（xiē）球狀顆粒物在（zài）空氣中浮遊，常會集（jí）聚成互相連鎖的樹枝狀微粒，一般非低氫型（xíng）焊（hàn）條較多，氫型焊條（tiáo）較少，二氧化碳氣體保護焊有比（bǐ）非氫型焊（hàn）條更加（jiā）明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵（chén）粒（lì）度很（hěn）細，一般小於0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙塵（chén）的物理化學成分
焊（hàn）接煙塵（chén）是一種十分複雜的物質，已在煙塵中發（fā）現的元素多（duō）達20種以上。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且其化合物（wù）也十（shí）分複雜，主要成分（fèn）有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵的（de）危害性

焊接煙塵的（de）危害主要由下列成分產生：金屬和非金屬的氧（yǎng）化（huà）物、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳，臭（chòu）氧，氮（dàn）氧（yǎng）化物等。這（zhè）些成分中的不可溶物質會引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引（yǐn）起金屬熱症狀，如流淚（lèi）、噪（zào）子幹、惡心、記憶力衰退等不良感覺。