焊接（jiē）煙塵的基本情況
焊接工（gōng）藝在整個（gè）工業生產中占有極其重要的地位，在各類機械產品中，焊接構件（jiàn）的重量幾乎（hū）占鋼材總產（chǎn）量的一半。電弧焊是目前應用較（jiào）為普遍的一種（zhǒng）焊接方（fāng）法，在施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫（wēn）下（xià），發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙（yān）塵和氣體，汙染車間的焊接（jiē）作業（yè）環境，危害人們的身體健康。
我國對於焊接（jiē）煙塵的治理，以前大都采用（yòng）全麵換氣的方式，即（jí）用集中的排風係統，在所謂煙氣比較集中的 “有效高度”上（shàng），設置排煙罩進行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室（shì）外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大（dà）部分工（gōng）人操（cāo）作地帶的煙塵濃度都遠遠超過（guò）允許值，特別是在一些封閉的和半開放的設備中進行（háng）作（zuò）業時情況更為嚴重。不僅如此，由於（yú）車間的排風量大（dà），在北方（fāng）地區的采（cǎi）暖季節，必然會使大（dà）量的熱量排（pái）至室（shì）外，造成大量熱損失。另外，因為所（suǒ）排出的煙塵沒有進（jìn）行淨化處理，結果又造成車（chē）間及廠區周（zhōu）圍的大氣汙染。
在80-90年代，國內許多（duō）單位研究和仿製一些焊（hàn）接煙塵（chén）淨化機組，並取（qǔ）得了一些成績，如（rú）原機械工（gōng）業部的焊接煙（yān）塵課題研究組就開發了幾種（zhǒng）小型焊（hàn）接煙塵淨化機組。在已經進入二十一世（shì）紀的今天，關（guān）於焊（hàn）接煙塵（chén）的汙染，越來越引（yǐn）起人們（men）的重視。由（yóu）於焊接技術本身的發展，新工（gōng）藝新材料將不斷地被應用（yòng），如惰性氣體保護焊的普及推廣，含有各種合金元素的高強度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產生機會更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高（gāo）的（de）要求。
2、焊（hàn）接煙塵的基本（běn）特性及（jí）其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接煙塵的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應（yīng）被熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥皮（pí）焊（hàn）芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散。當蒸汽進入（rù）周圍的空氣中時，被冷卻並氧化，部分凝結成固體微粒，這種由氣（qì）體和固體微粒組（zǔ）成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵（chén）顆（kē）粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這（zhè）些球狀顆粒物在空氣中浮遊，常會集聚成互相連鎖的樹枝狀微粒，一（yī）般非低氫型（xíng）焊（hàn）條較多，氫型焊條較少，二（èr）氧化碳氣體保護焊有比非（fēi）氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙（yān）塵粒度很細，一般小於0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百（bǎi）分比）。
2.3焊接煙塵的物理化學成分
焊（hàn）接煙塵是一種十分複雜的物（wù）質，已在煙（yān）塵中發現（xiàn）的元素多達20種（zhǒng）以上。常見的（de）有鐵（tiě）、鈣、錳、錫、鎂、鉀（jiǎ）、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素（sù）種類繁多，而（ér）且其化合（hé）物也十分複雜，主要成分有氧（yǎng）化（huà）鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型（xíng）焊條煙塵中還含有氟化物（wù）。
2.4焊接煙（yān）塵的（de）危害性

焊接煙塵的危害（hài）主要（yào）由下列成分（fèn）產生：金屬和（hé）非（fēi）金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。這（zhè）些成分中（zhōng）的（de）不（bú）可溶物質會（huì）引起矽（xī）肺病，某些金屬（shǔ）氧化物容易（yì）引（yǐn）起金屬熱症狀，如流淚、噪（zào）子幹、惡心、記憶（yì）力衰退等不良感覺。