進入21世紀以來，環保（bǎo）成為（wéi）媒體上熱門的詞（cí）匯之（zhī）一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法（fǎ），在冶金、石（shí）化、機械製造、造船等許（xǔ）多工業部門中得到了（le）廣泛的應用。但（dàn）焊接生產過程中（zhōng）會產生一些對人體健康有害的氣體、粉（fěn）塵等物質，尤其是在狹小密閉（bì）的容器內（nèi）施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以（yǐ）上，在有些通風不良的（de）條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條（tiáo）件對（duì）焊接人員的身體健康構成了嚴重（chóng）的威脅。采取（qǔ）必要技術手段改（gǎi）善作業（yè）環境就很有必要了，降低（dī）焊接煙塵對（duì）工人的健（jiàn）康危害和（hé）對環境（jìng）的汙染，已成為一些（xiē）企業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵（chén）有哪些（xiē）危害

　　(1)焊接煙塵的產（chǎn）生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結（jié）合形成牢固的不可拆（chāi）卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到（dào）沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便（biàn）迅速氧（yǎng）化（huà）並冷凝（níng）成細小（xiǎo）的固態分散粒子（zǐ），懸浮在空氣（qì）中，形成了焊（hàn）接（jiē）煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成（chéng）分

　　焊接煙塵的化學成分，取（qǔ）決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑（jì）等)和被焊接材料（liào）成（chéng）分及其蒸發的難（nán）易。不同成分的焊（hàn）接材料和被焊接材料，在施焊時將產（chǎn）生（shēng）不同成分的焊（hàn）接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低焊接車間內的煙塵量，保護（hù）工人身體（tǐ）健康，國家規（guī）定有一（yī）定的技術性標準和強（qiáng）製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應（yīng）用

　　不（bú）管是淨化車間空氣（qì）還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除（chú）塵方法效果不同，下麵介（jiè）紹幾種常用的焊接車間除塵技（jì）術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要（yào）是通過車間（jiān）頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一（yī）起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合（hé）適的位置安裝送風（fēng）和（hé）排風裝置，通過送風和排風，使得車間煙塵氣流向著排風的方向流動（dòng），從車間（jiān）頂部排除。

　　(2)工位集中除塵

　　普通的工位除（chú）塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接（jiē）工位設置通風口，在車間外部設置大功率風（fēng）機，將焊接時（shí）產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中（zhōng）排（pái）除車間。

　　車（chē）間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由（yóu）於空氣流向是從高壓到低（dī）壓，焊接產生的煙塵就會隨（suí）氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近（jìn），擴散的煙塵大大減少，對煙塵（chén）的吸入比例較高。由於煙塵（chén）擴散減少，車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大（dà）降低。缺點是需要在車間內（nèi）部（bù）鋪（pù）設較長的管道（dào），不易（yì）於（yú）改造施工，維護（hù）和壽命也是問（wèn）題。而（ér）且管道和焊接煙塵采集點都是固定的（de），離（lí）集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房結構、車間（jiān）大小（xiǎo）、焊接（jiē）點位置（zhì）分布等計算、設計和布局管道（dào）、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設計不合理，即（jí）使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果（guǒ）。

　　新的工位（wèi）除塵采用了分散（sàn）的煙塵淨化器，就近對焊接（jiē）煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的空（kōng）氣直接循環（huán）進（jìn）入車（chē）間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨（jìng）化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的（de）一種。不（bú）同於普通工位除塵，煙塵淨化可（kě）以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵（chén）引入過濾係統，過濾後的幹（gàn）淨（jìng）空氣重新排放（fàng）到車間，煙塵（chén）則沉積到容器。焊接煙塵淨化（huà）機由淨（jìng）化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般（bān）分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱體有噴吹管，下箱體（tǐ）為焊煙過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工（gōng）作原理（lǐ）：引風機運轉時（shí），含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變（biàn）風向且流速減慢，煙塵隨（suí）氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在（zài）其外壁，淨化後（hòu）的（de）氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較（jiào）多時，操作脈衝按鈕（niǔ），脈衝噴（pēn）吹控（kòng）製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾（lǜ）筒內，同時誘導數倍於噴（pēn）射氣量（liàng）的（de）周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在（zài）濾筒外壁（bì）的粉塵落於灰（huī）鬥中，並於停機後排出機外收集起來。

　　采用焊（hàn）接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處，以小（xiǎo）風（fēng）量（liàng）高（gāo）壓頭就近搜集處理（lǐ）。

　　(4)采（cǎi）用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是（shì）一種將焊槍與抽風（fēng）吸嘴（zuǐ）組合在一起的（de）焊接裝置。吸塵（chén）焊槍的效（xiào）果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊接煙（yān）塵未擴散前就將其吸入管道（dào），有害氣體可遠離呼吸（xī）區，能有效（xiào）避免焊接煙塵對車間的汙染和對人（rén）體健康的危害（hài）。吸塵（chén）焊槍僅僅（jǐn）是吸（xī）取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理（lǐ）還需（xū）要配置焊接煙塵進化機。

　　吸塵焊槍工（gōng）作原理

　　吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源（yuán）距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的（de）效果較好。工（gōng）人操作（zuò）時，隻要移動吸（xī）氣焊槍，吸（xī）嘴也就（jiù）同時移動，無需另外的（de）動作，對一些較為複雜的結構件，其吸塵效果作用是無法替代的。