焊接煙塵的基本情況
焊接工藝在整個（gè）工業生產中占（zhàn）有極（jí）其（qí）重（chóng）要的地位，在（zài）各類機械產（chǎn）品中（zhōng），焊接構件的重量幾乎占鋼（gāng）材總產量的一半。電弧焊是目前（qián）應用較為普遍（biàn）的一種焊接方法，在施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫（wēn）下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙（yān）塵和氣體，汙染車間的焊接作業環境，危害人們的身（shēn）體（tǐ）健康。
我（wǒ）國對於焊接（jiē）煙塵的治理，以前大（dà）都采用全麵換氣的方式，即用集中的排風係統，在所謂煙氣比較集中的 “有效高度”上，設置（zhì）排煙（yān）罩進行排煙。這種方式能將一部分煙塵（chén）排至室外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大部分工人操作地（dì）帶的煙塵濃度都遠遠超過允許值，特別是（shì）在一（yī）些封（fēng）閉的和（hé）半（bàn）開放的設備中進行（háng）作業（yè）時情況更為嚴重。不僅如（rú）此，由於車間的排風（fēng）量大，在北方地區的采暖季節，必然會使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失（shī）。另外，因為所排出（chū）的煙塵沒（méi）有進行淨（jìng）化處理（lǐ），結果又造（zào）成車間及廠區周圍的大氣汙染。
在80-90年代，國內許多單位研究和（hé）仿（fǎng）製一些焊接（jiē）煙塵（chén）淨化機組，並取（qǔ）得（dé）了一些成績，如原機械工業（yè）部的焊（hàn）接煙塵課題研究組就開發了幾種（zhǒng）小型焊接煙塵淨化機組。在已經（jīng）進（jìn）入二十一世紀的今天，關於焊接煙（yān）塵的汙染，越來越引起人們的重視（shì）。由於焊接技術本身的發展，新工藝新材料將不斷（duàn）地（dì）被（bèi）應用（yòng），如惰性（xìng）氣體保護焊的普及（jí）推廣，含有各種合金元素的高強度焊（hàn）接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵（chén）成分（fèn）更加複雜，有害元（yuán）素、有害氣體（tǐ）的產生機會更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊（hàn）接煙塵的基本特性及其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接煙塵的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊（hàn）條端部及其母（mǔ）材相應被熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥（yào）皮焊芯產生的高溫高（gāo）壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散（sàn）。當蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻並氧化（huà），部分凝結成（chéng）固體微粒，這種由氣體和固體（tǐ）微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的（de）形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀（zhuàng）顆粒集（jí）聚而成，而且這（zhè）些球狀顆粒物在空氣中浮遊，常會集聚成（chéng）互相連鎖的樹枝狀微粒，一（yī）般（bān）非低（dī）氫型焊條較多，氫型焊條較少，二氧化碳氣體保護焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度（dù）很細，一般小於0.1μm的塵粒（lì）占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙塵的物理化學（xué）成分
焊接煙塵是一（yī）種十分複雜的物（wù）質，已在煙塵中發現的元素（sù）多達20種以上。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素（sù）種類繁多，而（ér）且其化合物也十分複雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧（yǎng）化錳、氧化鈦、氧化（huà）鎂等，低氫（qīng）型（xíng）焊條煙塵中還含有氟化（huà）物。
2.4焊接（jiē）煙（yān）塵的危害性

焊（hàn）接煙塵的危害主要由下列成分產生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類以及一氧（yǎng）化碳，臭氧（yǎng），氮氧化物等。這（zhè）些成分中的不可溶物質會引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引起金屬熱（rè）症狀，如流淚、噪子幹、惡心、記憶力衰退等不良感覺。