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等離子切割機是利用高溫（wēn）等離子電弧的熱（rè）量使工件切口處（chù）的金屬局部熔化（和（hé）蒸發），並借高速等離子的動量排（pái）除熔融金（jīn）屬以形成（chéng）切口的一種加（jiā）工方法。等離子切割機發展到當前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又（yòu）是攜（xié）熱體，同時還要排除（chú）切口（kǒu）中的熔融金屬）對（duì）等離子弧的切（qiē）割特（tè）性以及切割質量、速度都有明顯的影響。

等離子切割機用的是哪5種氣體切割呢？

一：氧氣 

氧氣能夠進步切割低碳鋼資料的速度。運用氧氣停（tíng）止切割時，切割形式（shì）與火焰切割（gē）很想像，高（gāo）溫高能的等離子弧（hú）使得切割速度更快，但是必需（xū）配合運用抗高溫氧化的電（diàn）極，同時對電極停止起弧時的防衝擊維護，以延長電極的壽命。

二：氫氣 

氫氣通常是作為（wéi）輔（fǔ）助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體（tǐ）H35（氫氣的體積分數為35％，其他為氬氣）是等離子切割機才能較強的氣體之一，這主要得利於氫氣。由於氫氣能顯著進步電弧電壓，使氫等離子射流有很（hěn）高的焓值，當與氬氣混合運用時，其等離子射流（liú）的切割才能大大進步。普通對厚度70mm以上的金屬資料，常用氬＋氫作為切（qiē）割氣體。若運用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步緊（jǐn）縮，還可取得（dé）更高的切割效（xiào）率。

三：水（shuǐ）蒸氣 

空氣中含有體積分數約（yuē）78%的氮氣（qì），所以應用空氣切割所構成（chéng）的掛渣狀況與用氮氣切割時很想（xiǎng）像；空氣中還（hái）含有體積（jī）分數約21%的（de）氧氣，由於氧的存在，用空氣的切割低碳鋼資料的速度也很高；同時空氣也是較（jiào）為經濟的工作氣體。但單獨運用空氣切割時，會（huì）有掛渣以及切口（kǒu）氧化、增氮等問題，而且電極和（hé）噴嘴（zuǐ）的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢。由於等離子切割機普通運用恒流或陡（dǒu）降外特征的電源，噴嘴高度增加（jiā）後，電流變化很小，但會使（shǐ）弧長增加並招致電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會（huì）使暴露在環境中（zhōng）的弧長增長，弧柱損失的（de）能量增（zēng）加。在兩個要素綜協作用的狀況下，前者的作用常常完整（zhěng）被後者所抵消，反而會使（shǐ）有效的切割能量減小，致使切（qiē）割（gē）才（cái）能降（jiàng）低。通常（cháng）表現（xiàn）是切割（gē）射流的吹力削弱，切口下部殘留的熔渣增加，上部邊（biān）緣過熔而呈現圓角等。另外，從等離子（zǐ）射流的形態方麵思索，射（shè）流直徑在分開槍口後是向外收（shōu）縮的，噴嘴高度（dù）的增（zēng）加必然惹（rě）起切口寬度加大（dà）。所以，選用（yòng）盡量小的噴（pēn）嘴高度對進步切割速度和切割質量都是有益的（de），但是，噴嘴高渡（dù）過低時可能會惹（rě）起雙弧現象。采用（yòng）陶瓷外噴嘴能夠將噴嘴高（gāo）度設為零，即噴口（kǒu）端麵直接接觸被切割外表，能夠取得很（hěn）好的效果。

四：氮氣 

氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源（yuán）電壓的條件下，氮氣等離（lí）子弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流能量，即便（biàn）是切割液態金屬粘度大的資料如不鏽鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量（liàng）也很少。氮氣能夠單獨（dú）運用，也能夠同其它氣體混和運用，如自動化切割時經常運用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體曾（céng）經成為高速切割碳素鋼的規範氣（qì）體。有時氮氣（qì）還（hái）被（bèi）用作氧等離（lí）子弧切割時的起弧氣體。

五：氬氣 

氬氣在高溫時簡直不與任（rèn）何金屬發作反響，氬氣數控（kòng）等離子切割機很穩定。而（ér）且所運用（yòng）的噴嘴（zuǐ）與電極有較高的運用壽命。但氬氣等（děng）離子弧的（de）電壓較低，焓值不高，切割才能有限，與空氣切割（gē）相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣維護環境中，凝（níng）結金屬的外（wài）表張力較大，要比（bǐ）在氮氣環境下（xià）高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即便（biàn）運用氬和其它氣（qì）體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因而，現（xiàn）已很少（shǎo）單獨運用（yòng）純氬氣停止等離子切割。

等離子切割機配（pèi）合不同的（de）工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對（duì）於有色金屬（shǔ）（不（bú）鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳（niè））切（qiē）割效果更佳；其主（zhǔ）要優點在於切割厚度不大的金屬的（de）時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳（tàn）素鋼薄板時，速度可達氧切割法（fǎ）的5~6倍、切割麵光潔、熱變形小、幾乎沒有（yǒu）熱影響區！