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1、切割應從邊（biān）緣開始（shǐ）。盡可能從邊（biān）緣開始切割，而不要穿（chuān）孔切割。采用邊緣作為（wéi）起始點會延（yán）長（zhǎng）消耗件的壽命，正確（què）的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後（hòu）再啟動等離子（zǐ）弧。

2、減少不必要的“起弧（或（huò）導弧（hú））”時間。起弧時（shí）噴嘴和電極（jí）的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放（fàng）在切割金屬行走距（jù）離內。

3、盡量保持（chí）割炬和消耗件清（qīng）潔。在割炬和消耗件上的任（rèn）何（hé）髒物都（dōu）會極大地影響等離子係統的功能。更換消耗件時要將其放在幹淨的絨布（bù）上，要（yào）經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清（qīng）潔劑清洗電極接觸麵和噴嘴。

4、采用合理的切（qiē）距。按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距（jù）即切割噴嘴與工件表麵的距離，當穿孔（kǒng）時，盡量采用正（zhèng）常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的（de）最大（dà）高度。

5、穿孔厚度應在機器係統（tǒng）的允許範圍內。切割機不能在超過工作厚度的鋼（gāng）板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的（de）1/2。

6、噴嘴不要過載使用。讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將（jiāng）使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作（zuò）電（diàn）流（liú）的95％為宜。例如：100A的（de）噴嘴的電流強度應設定為（wéi）95A。