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在一個環保除塵的項目中（zhōng）決定項目是（shì）否完美，第一步就得是除塵器的選（xuǎn）擇上。

市麵上使（shǐ）用的除塵（chén）器最多（duō）的就是幹式除塵器，幹式除塵器又有濾筒（tǒng）除塵器與布袋除塵器式（shì）除塵器也基本就是今天我們（men）就來（lái）說（shuō）說著兩種除塵器優（yōu）缺點。

1. 布袋除塵器

布袋（dài）除塵器是一種幹式除塵裝置,它適用於（yú）捕集細小、幹燥非纖維性粉（fěn）塵。濾袋采用紡（fǎng）織的濾（lǜ）布或非紡織的氈製成，利用纖維織（zhī）物的過（guò）濾作用對（duì）含（hán）塵氣體進行過濾，當含塵氣（qì）體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來 ，落入灰（huī）鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料（liào）時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。

一般新濾料的除塵效率是不（bú）夠高（gāo）的。濾（lǜ）料使用（yòng）一（yī）段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚了一（yī）層粉（fěn）塵，這層粉塵稱為初層，在此（cǐ）以後的運動過（guò）程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應（yīng）的增（zēng）加，當濾料（liào）兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的（de）細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外（wài），除塵器的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力（lì）達到一（yī）定（dìng）數值後，要 及時清灰（huī）。清灰時不能破壞初層，以免效（xiào）率下降。

布袋除塵器（qì）結構主要由上（shàng）部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰（huī）係統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰（huī）方法是區分布袋除塵器的特（tè）性之一，也是布袋除塵器（qì）運行中重要的一環。

濾筒除塵器

 ①濾筒由於濾料折褶成（chéng）筒狀使用（yòng），使濾料布置密度大，所以除塵（chén）器結構緊湊，體積小；②濾筒高度小，安（ān）裝方便，使用（yòng）維修工作（zuò）量小；

③同體積除塵器過濾麵積相對較大，過濾風速（sù）較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端（duān）密封嚴格，不能（néng）有漏氣，否則會降低效（xiào）果。

脈衝濾筒（tǒng）除塵（chén）器的（de）特（tè）點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且在該粘附層上（shàng）纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞（yà）微米級的塵粒阻擋在（zài）濾（lǜ）料表麵；

2、濾（lǜ）料折褶使用，可增大過濾麵積（jī），並使除塵器結構更為緊湊；

3、 濾（lǜ）筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力（lì）不大；

5、 單機除（chú）塵器清灰采用脈（mò）衝噴（pēn）吹在（zài）線清灰方式。清（qīng）灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個（對）濾筒滿足（zú）清灰設定要求時，即啟動噴（pēn）吹裝置進行清灰（huī），其他濾筒正（zhèng）常工作，這（zhè）樣既達到（dào）了清灰效果又（yòu）不影響設備運行，使除塵器（qì）可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離（lí）線脈衝自動循環清灰。每個除（chú）塵（chén）室內設置多（duō）個濾筒以增加其有效過濾麵（miàn）積，當（dāng）某個除塵室內濾筒滿足（zú）清灰設定要求時，即啟動（dòng）噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效（xiào）果又可使（shǐ）除塵器可連（lián）續運轉；

6、 除塵效（xiào）率高（一般可達（dá）99.6%以上），操作方便；

解決萬除塵器的選擇後我們下一步就（jiù）是除塵器的選型了（le）。我們要了解客戶現場備的詳細（xì）參數情況，比如過濾麵積，過濾（lǜ）風速，布袋間距、過濾粉塵的工（gōng）況要求（qiú），這些都是（shì）我們不可忽視的一部分，若是新增環保設備的項目（mù），那更要去注意布袋規格型號的選擇了，我們前期規劃（huá）的意義很大，布袋的規格型號，不（bú）但能左右除塵器的前期投資成本，及後期的運維費用，更有甚者直接影響到使用效果（guǒ），總之一（yī）句話想做（zuò）好項目一切都要從企業現（xiàn）場實際情況（kuàng）出發。