作者：河南MD传媒视频環保設（shè）備有限公司

等離子切（qiē）割機除塵方式概述

在現代工業生產（chǎn）中，切割機在金屬加工行（háng）業（yè）中的應用越來越廣泛，隨（suí）之帶來（lái）了越來（lái）越嚴重的（de）汙染問題，切（qiē）割（gē）機的煙塵（chén）治理也越來越迫（pò）切。目前，對於切割機煙塵治

理主要有兩種方式：濕式處理法與（yǔ）幹式處理法。

濕式處（chù）理法（fǎ）就是在切割平台下設置水（shuǐ）床，使工件處在水中，在水下完成切割作

業，使切割（gē）產生（shēng）的氧化物被水捕集（jí）來（lái）達到（dào）淨化工作環境的目的。這種處理法（fǎ）僅需製造

盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次汙染（rǎn）（水汙染），而且金屬（shǔ）氧化物（wù）在水下容易板結（jié），清掃困難。對於北（běi）方（fāng）的用戶由於冬季氣候比較冷會使切割平台中的水冰凍，給（gěi）切割帶來不便。並且該處理（lǐ）法不適於鋁、鎂一類在切割中產生爆炸性粉塵的金屬切（qiē）割煙（yān）塵淨化。

幹（gàn）式處理法就是在切割工作台上附（fù）加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體（tǐ）直接輸送到（dào）中央式（shì）淨化器進行（háng）處理後直接排往室外或排入室內進行再（zài）循環。按煙塵捕（bǔ）集方位不同分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作（zuò）過程（chéng）中不會造成二次汙染，適用於濾除金（jīn）屬切割過程中產生的（de）各類粉塵，但該處理法一次性投資大（dà），

建設周期長（zhǎng）。

綜合考慮經濟投資及（jí）處理效果，側吸式（shì）橡皮板密封負壓除塵方式不（bú）但節省了經濟成本，而且處理效果大大增（zēng）強。該係統在工作台一側設置一個（gè）可以隨切割機一起移（yí）動的吸風口，在其切割時（shí）比較窄的若幹個（gè）隔柵（shān）之（zhī）間形成一個風道，該種形式可以用比較小的（de）風量就可以達到比較好的除塵效果。並且該種除塵形（xíng）式的（de）切割平台比較簡單，

總體投資費用比較小。

一. 工藝介紹

結合現場情況，為了達到較好的處理效果（guǒ），本方（fāng）案設（shè）計采（cǎi）用側吸式橡皮（pí）板密封負壓除塵方式對等離子切（qiē）割機產生的（de）煙塵進（jìn）行治理。

側吸式橡皮板密封負壓除塵係統工作原理：

在切割平台一側安裝方形吸風（fēng）道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的（de）滑動吸風小車（chē），風道上方鋪（pù）設（shè）密封橡皮板。滑動吸風小車（chē）、切割頭安裝在切割（gē）機沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平台上的格柵板與被切割鋼板（bǎn）形成煙氣通道（dào），切割鋼板時，產生的切割（gē）煙塵（chén）通過該煙氣通道進入吸風小車吸風口，進入（rù）方形吸風道，最後進入淨化器主機進行淨（jìng）化處理。

方形（xíng）吸（xī）風道、滑動吸風小（xiǎo）車是側（cè）吸式（shì）切割平台的重要組成部分。工（gōng）作時，密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封作用。在滑動吸風小車處，小車內有兩個滾軸（zhóu），密封皮帶從小車內穿（chuān）過時被（bèi）頂起。這樣煙塵（chén）通（tōng）過小車吸風口進入方形吸風道，進（jìn）入淨化器淨化。

側吸式（shì）切割平台除塵係統特（tè）點

側吸式切（qiē）割平台最近幾年得到廣泛應用個（gè），對3 米以（yǐ）上切割平台的除塵應用效果明顯。

特點：

♦結構簡單，鋼材耗量較少，製作精度要求不高；

♦組件較少，故障（zhàng）點少，維修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度（dù），所需抽風量（liàng）小，除塵投（tóu）資較少。

♦抽風效果受鋼板在切割平台上的（de）覆蓋率影響大（dà），覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選型：

等離子切割機的尺寸為3*4m，等離子切割機除（chú）塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每條（tiáo）風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化器

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經管道進入除塵器先經過火花捕捉（zhuō）器過濾火星及（jí）大的顆粒，再通過（guò）濾筒（tǒng）過濾（lǜ）分離到潔淨（jìng）室（shì），經風機作用完成（chéng）。粉塵（chén）則被濾芯阻攔在其表（biǎo）麵（miàn）上當被阻攔的粉塵在濾芯表麵不斷沉積時，濾芯裏外的（de）壓差也（yě）同時不斷（duàn）加大，當壓差（chà）達到預先設定值時（shí），控製壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮（suō）空氣（qì）經管道流入反吹清掃係統，通（tōng）過清掃機構的清掃（sǎo）管瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上（shàng）的粉塵顆粒在高壓氣流（liú）的作用下脫離濾芯表麵掉落（luò），使得整個濾芯表麵都得到清掃。淨（jìng）化後的空氣（qì）（藍色）由風道、經風機排出。

一體式濾（lǜ）筒淨化器係統結構特（tè）點：

一體式淨（jìng）化器是由過濾單元和風機（jī）兩大部分（fèn）組成，其中過濾單（dān）元和風機（jī）整和在一起的（de）即（jí）為（wéi）一體機，過濾單元和風機分開放置的為分（fèn）體機。一（yī）體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些場地較小的地方有很強（qiáng）的適用性，但是一體機也有其局限性，隨（suí）著風量的增大，一（yī）體機的體積會（huì）隨（suí）著變大，所以大風（fēng）量的淨化器不宜做成一體機，而是做成（chéng）分體機。分體機是用（yòng）管道將過濾單元與風（fēng）機連接在一起的，適用與一些風量需求大的地方，過濾單元和風機（jī）分開來有利於對機（jī）器的保養和維修。風機都是經過噪聲處理的，機器內置有消聲器，可（kě）以使設備運行的噪聲控製在（zài）75dB 以下。不論（lùn）是一體機還是分體機，經過（guò）過濾後（hòu）的氣（qì）體都已達到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨化器采用高效過濾筒作為過濾元件（jiàn），該過濾筒選用的濾材不同於一般傳統的濾材，其表麵附有一層聚四氟乙（yǐ）烯薄膜。傳統（tǒng）濾（lǜ）材（如（rú）棉布（bù）、棉（mián）緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙（xì）為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾（lǜ）材內（nèi）部（bù）而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下（xià）降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該係列淨化器采用的濾材表麵附有一（yī）層聚四氟乙烯薄膜，其（qí）極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵（chén）粒；亞微米塵粒在濾材的表麵聚集並形（xíng）成可滲透的擋塵餅，大部分塵（chén）粒被阻擋在濾材外表麵而（ér）不能進入濾材內部，在壓縮（suō）空氣的吹掃下（xià）能及（jí）時有效地被清除。

該（gāi）濾材具有相當（dāng）高的過濾效率，較傳統濾（lǜ）材至少提高3～5 倍以上，對於≥0.1μm 煙塵的過濾效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾材提高2 倍以上。濾芯采（cǎi）用（yòng）PTFE 覆（fù）膜濾材（cái），其為一種新（xīn）型（xíng）的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在（zài）特別惡劣的環境其過濾效果也能給人留下很（hěn）深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆膜過濾元件（jiàn）能達到很高的過濾效（xiào）率。即使環境溫度（dù）低於露點溫度，過濾元件也保持（chí）恒定的過濾能力。材料的高機械穩定性確（què）保過濾元件長的使（shǐ）用壽命。過濾器的結構設計保證了它們與已（yǐ）有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜（mó）濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優點。小體積，大過濾麵積的堅固的（de）剛性過（guò）濾體允許高的工作壓力，並（bìng）擁有非（fēi）常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理淨化器濾材的清潔通過（guò）由脈（mò）衝噴吹（chuī）機構（gòu）實現：當（dāng）淨化器運行一段時間以後，細微（wēi）

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間脈衝發生器發出信號順序啟動脈衝噴吹閥，潔淨的壓縮空氣由閥口噴（pēn）出，引射氣流對（duì）濾筒進行吹掃；濾材表麵（miàn）吸附（fù）的微塵在氣流作用下被清除，落在室（shì）體下部（bù）的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4～0.6MPa 的潔淨（jìng）壓縮空氣，且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量。

性（xìng）能（néng）特點整套除塵（chén）係統機（jī）構緊湊（còu），設（shè）計時充分的考慮了係統的（de）可靠性和環保性問（wèn）題。該係列的除塵（chén）器具（jù）有如（rú）下的特（tè）點：在除塵器（qì）的進口（kǒu）處設計有導流板，減少（shǎo）了含塵氣體對濾筒的衝擊，延長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體結構設計（jì），減少了除塵器本體阻力。

合理的人（rén）機設計理念，方便設備的檢修理和保養。

先進的控製係統設（shè）計，能夠始終讓設備保證在低功耗的條件下工作。

三.主機性能參數（shù）及性能特（tè）點

1. 一體式濾筒淨（jìng）化器

技術參數

濾筒（tǒng）尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚（jù）酯覆膜（mó）

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元數（shù）3 組

處理風量7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥（fá）型號DMF-Z-40 數量3 個壓縮空氣耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹（chuī）時（shí）間2～3 s

反吹控製脈衝（chōng）控製儀設備重（chóng）量約400kg

脈衝反吹（chuī）閥（fá）電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸（xī）風道及滑動吸風小車

吸風道尺寸（cùn）：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主（zhǔ）要設備表

序號名稱技術參數數量

1 一體式（shì）濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動（dòng）吸風小車0.35*0.35*4m